『CNC 프로그래밍 가공기술』은 CNC 선반과 머시닝센터를 분리항 한 권에 담았다. 즉, 선반과 머시닝센터는 가공형식이 다르기 때문에 같은 직선가공이라도 이해와 편의를 위해 따로 설명했다. 교육용으로 가장 많이 보급되어 있는 FANUC-O Series에 맞추어 프로그래밍에 중점을 두었으며, 각 절마다 풍부한 예제를 실어 이론과 실무를 쉽게 이해할 수 있도록 했다.
chapter 01 CNC 공작기계와 프로그램
1. NC의 개요 11
1-1 NC 및 CNC의 정의 11
1-2 NC의 역사 12
1-3 NC 공작기계의 구성 13
1-4 CNC 공작기계의 종류 17
1-5 NC 가공의 특징 17
1-6 NC 공작기계의 작업 17
1-7 NC 기계의 주변 기술 19
1-8 자동화 용어 설명 20
2. NC 프로그램 22
2-1 NC 프로그램의 개요 22
2-2 NC 프로그램의 구성 23
chapter 02 CNC 선반의 프로그래밍
1. CNC 선반 프로그래밍의 기초 26
1-1 CNC 선반의 개요 26
1-2 CNC 선반의 좌표축 28
1-3 좌표계의 종류 28
1-4 지령 방법의 종류 29
1-5 어드레스와 지령치 범위 32
2. 준비 기능(G기능) 33
2-1 준비 기능의 개요 33
2-2 보간 기능 36
2-3 드웰 기능(G04) 47
2-4 원점 복귀 기능 49
2-5 보정 기능 51
2-6 공작물 좌표계 설정(G50) 58
2-7 주축 기능 60
2-8 이송 기능 62
2-9 단일형 고정 사이클 63
2-10 복합형 고정 사이클 70
2-11 단위계 변환 지령(G20, G21) 87
2-12 행정제한 영역 설정(G22, G23) 87
3. 보조 및 기타 기능 89
3-1 보조 기능(M기능) 89
3-2 기타 기능(F, S, T 지령) 94
4. 프로그래밍 실습 및 해설 95
4-1 프로그램의 기본 형식 95
4-2 직선 가공 96
4-3 원호 가공 102
4-4 나사 가공 106
4-5 단면 가공 112
4-6 홈 가공 및 보조 프로그램 114
4-7 내경 가공 117
4-8 종합 가공 문제 119
5. CNC 선반 출제 예상 과제 125
chapter 03 머시닝센터의 프로그래밍
1. 프로그래밍의 기초 135
1-1 머시닝센터의 개요 135
1-2 머시닝센터의 좌표축 139
1-3 머시닝센터의 좌표계 139
1-4 어드레스와 지령치 범위 141
2. 준비 기능(G기능) 143
2-1 준비 기능의 개요 143
2-2 절대 지령과 증분 지령 146
2-3 보간 기능 148
2-4 드웰 기능(G04) 162
2-5 원점 복귀 기능 163
2-6 보정 기능 165
2-7 공작물 좌표계 설정 178
2-8 이송 기능 185
2-9 주축 기능 187
2-10 고정 사이클 189
2-11 극좌표 지령(G15, G16) 206
2-12 단위계 변환 지령(G20, G21) 210
2-13 행정제한 영역 설정(G22, G23) 210
2-14 스케일링 및 미러 이미지 기능(G50, G51) 212
2-15 좌표 회전 기능(G68, G69) 217
2-16 사용자 매크로(G65, G66, G67) 221
3. 보조 및 기타 기능 225
3-1 보조 기능(M기능) 225
3-2 기타 기능(F, S, T기능) 228
4. 프로그래밍 실습 및 해설 229
4-1 프로그램의 기본 형식 229
4-2 직선 및 원호 가공 프로그램 230
4-3 고정 사이클 프로그램 244
4-4 극좌표 지령 프로그램 255
4-5 좌표 회전 프로그램 258
4-6 보조 프로그램 응용 260
5. 머시닝센터(밀링) 출제 예상 과제 262
chapter 04 조 작
1. NC 조작반의 구성 282
1-1 CRT 화면 및 기능 키 283
1-2 NC 조작판의 키 284
1-3 기계 조작판 스위치 285
1-4 보조 기능의 상태 표시 289
2. 각 모드에서의 조작 290
2-1 원점 복귀(Ref. point return) 290
2-2 수동 운전 290
2-3 핸들 운전(handle) 291
2-4 편집(edit) 293
2-5 도안(그래픽) 표시 기능 297
2-6 반자동(MDI) 300
2-7 자동 운전(auto 또는 memory 운전) 300
2-8 DNC 운전 304
3. 정보 화면의 설명 305
3-1 위치 화면 305
3-2 이송속도 화면 306
3-3 프로그램 화면 306
3-4 보정 화면 307
3-5 명령 지시 화면 308
3-6 진단 화면 308
3-7 설정 화면 309
3-8 경보 화면 310
부 록
1. 참고 자료 312
1-1 나사 가공 절입 깊이 312
1-2 각종 공구 규격 선정법 314
1-3 머시닝센터의 툴링(tooling) 322
1-4 각종 공구의 용도 325
1-5 초경합금의 사용 선택 기준 327
1-6 공구 손상 및 대책 328
1-7 공구 수명 판정법 330
1-8 주요 절삭 공식 331
1-9 추천 절삭 조건 333
2. 국가기술자격 검정 종목별 시험 및 채점 안내 337
▷ 찾아보기 344
chapter 01 CNC 공작기계와 프로그램
1. NC의 개요 11
1-1 NC 및 CNC의 정의 11
1-2 NC의 역사 12
1-3 NC 공작기계의 구성 13
1-4 CNC 공작기계의 종류 17
1-5 NC 가공의 특징 17
1-6 NC 공작기계의 작업 17
1-7 NC 기계의 주변 기술 19
1-8 자동화 용어 설명 20
2. NC 프로그램 22
2-1 NC 프로그램의 개요 22
2-2 NC 프로그램의 구성 23
chapter 02 CNC 선반의 프로그래밍
1. CNC 선반 프로그래밍의 기초 26
1-1 CNC 선반의 개요 26
1-2 CNC 선반의 좌표축 28
1-3 좌표계의 종류 28
1-4 지령 방법의 종류 29
1-5 어드레스와 지령치 범위 32
2. 준비 기능(G기능) 33
2-1 준비 기능의 개요 33
2-2 보간 기능 36
2-3 드웰 기능(G04) 47
2-4 원점 복귀 기능 49
2-5 보정 기능 51
2-6 공작물 좌표계 설정(G50) 58
2-7 주축 기능 60
2-8 이송 기능 62
2-9 단일형 고정 사이클 63
2-10 복합형 고정 사이클 70
2-11 단위계 변환 지령(G20, G21) 87
2-12 행정제한 영역 설정(G22, G23) 87
3. 보조 및 기타 기능 89
3-1 보조 기능(M기능) 89
3-2 기타 기능(F, S, T 지령) 94
4. 프로그래밍 실습 및 해설 95
4-1 프로그램의 기본 형식 95
4-2 직선 가공 96
4-3 원호 가공 102
4-4 나사 가공 106
4-5 단면 가공 112
4-6 홈 가공 및 보조 프로그램 114
4-7 내경 가공 117
4-8 종합 가공 문제 119
5. CNC 선반 출제 예상 과제 125
chapter 03 머시닝센터의 프로그래밍
1. 프로그래밍의 기초 135
1-1 머시닝센터의 개요 135
1-2 머시닝센터의 좌표축 139
1-3 머시닝센터의 좌표계 139
1-4 어드레스와 지령치 범위 141
2. 준비 기능(G기능) 143
2-1 준비 기능의 개요 143
2-2 절대 지령과 증분 지령 146
2-3 보간 기능 148
2-4 드웰 기능(G04) 162
2-5 원점 복귀 기능 163
2-6 보정 기능 165
2-7 공작물 좌표계 설정 178
2-8 이송 기능 185
2-9 주축 기능 187
2-10 고정 사이클 189
2-11 극좌표 지령(G15, G16) 206
2-12 단위계 변환 지령(G20, G21) 210
2-13 행정제한 영역 설정(G22, G23) 210
2-14 스케일링 및 미러 이미지 기능(G50, G51) 212
2-15 좌표 회전 기능(G68, G69) 217
2-16 사용자 매크로(G65, G66, G67) 221
3. 보조 및 기타 기능 225
3-1 보조 기능(M기능) 225
3-2 기타 기능(F, S, T기능) 228
4. 프로그래밍 실습 및 해설 229
4-1 프로그램의 기본 형식 229
4-2 직선 및 원호 가공 프로그램 230
4-3 고정 사이클 프로그램 244
4-4 극좌표 지령 프로그램 255
4-5 좌표 회전 프로그램 258
4-6 보조 프로그램 응용 260
5. 머시닝센터(밀링) 출제 예상 과제 262
chapter 04 조 작
1. NC 조작반의 구성 282
1-1 CRT 화면 및 기능 키 283
1-2 NC 조작판의 키 284
1-3 기계 조작판 스위치 285
1-4 보조 기능의 상태 표시 289
2. 각 모드에서의 조작 290
2-1 원점 복귀(Ref. point return) 290
2-2 수동 운전 290
2-3 핸들 운전(handle) 291
2-4 편집(edit) 293
2-5 도안(그래픽) 표시 기능 297
2-6 반자동(MDI) 300
2-7 자동 운전(auto 또는 memory 운전) 300
2-8 DNC 운전 304
3. 정보 화면의 설명 305
3-1 위치 화면 305
3-2 이송속도 화면 306
3-3 프로그램 화면 306
3-4 보정 화면 307
3-5 명령 지시 화면 308
3-6 진단 화면 308
3-7 설정 화면 309
3-8 경보 화면 310
부 록
1. 참고 자료 312
1-1 나사 가공 절입 깊이 312
1-2 각종 공구 규격 선정법 314
1-3 머시닝센터의 툴링(tooling) 322
1-4 각종 공구의 용도 325
1-5 초경합금의 사용 선택 기준 327
1-6 공구 손상 및 대책 328
1-7 공구 수명 판정법 330
1-8 주요 절삭 공식 331
1-9 추천 절삭 조건 333
2. 국가기술자격 검정 종목별 시험 및 채점 안내 337
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